锅炉炉排作为锅炉中实现固体燃料有效燃烧的核心部件，其类型多样，每种类型都具有独特的结构和性能特点。深入了解这些炉排类型及其特点，对于优化锅炉燃烧效率、保障锅炉稳定运行至关重要。

固定式炉排是较为基础的一种类型，其炉排片一般呈条状或板状，通过四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种炉排上，加煤和出渣通常只能定期由人工完成，这导致操作劳动强度大，而且燃烧的经济效果不佳，因此仅适用于小容量的炉子，例如蒸发量在 0.5 吨 / 时以下的工业锅炉。

移动式炉排中，链带式炉排的炉排面就是链带本身，链条式炉排的炉排片则固定在链条上部的支架或支座上。这两种炉排均依靠链轮带动链条，使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上，煤层厚度可通过煤闸门上下起落进行调节。随着炉排向后移动，煤依次经历着火、燃烧直至烧尽的过程。链条炉排运行可靠，燃烧过程稳定，并且对燃料的适应性广泛，因而在工业锅炉领域得到了极为广泛的应用。

往复式炉排由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动炉排片组成，可分为阶梯式和水平式两种。活动炉排片的往复运动能够将煤层逐步推向后部进行燃烧，这种炉排对煤种的适应性相对较广。其中，倾斜往复式炉排又分为一般倾斜往复炉排和水冷往复炉排。一般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组成。炉排的整个燃烧面由各占半数的固定炉排片和活动炉片间隔叠压成阶梯状，并倾斜 15° - 20° 角。当电动机启动后，经传动机构带动偏心轮，通过活动杆、连杆推拉轴、连杆，使活动炉排片在固定炉排片上往复运行，煤也随之向下后方推移。水冷往复炉排主要由蝶形铸铁炉排片、水管搁架、传动机构和往复机构等部件组成，蝶形铸铁炉排片嵌在水管搁架的管子之间，锅水在管子中流动，能够对蝶形铸铁炉排片起到冷却作用。倾斜往复炉排与链条炉排相比，更适于燃烧水分和灰分较高、热值较低（12560kJ/kg）的劣质煤和一般易结焦的煤。当供给的空气量合理且漏风量少时，灰渣中的含炭率一般在 18% - 20%，比手烧炉的灰渣含炭率低 5% - 10%，具有节煤和减少冒黑烟的优点。不过，它也存在一些缺点，如因炉排倾斜使得炉体高大，对煤的粒度要求较严（直径一般不宜超过 40mm），高温区炉排片易烧坏，对锅炉负荷变化的适应性较差（仅适用于蒸发量 40t/h 以下的锅炉），且漏煤较严重。

振动式炉排的炉排面与水平面之间有一个小的倾角，炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。在振动时，燃料层不断向炉的后部移动，燃尽后的灰渣落入炉排端部的灰坑内，其结构相对简单。

下饲式炉排是一个槽形结构，槽底装有螺旋杆，通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出。这种炉排结构简单，但对煤的粒度和湿度有一定要求，一般只适用于蒸发量在 1 吨 / 时以下的小型工业锅炉。

不同类型的锅炉炉排在结构、工作原理和性能特点上存在差异。在实际应用中，需要根据锅炉的类型、燃料特性以及运行要求等因素，合理选择合适的炉排类型，以确保锅炉的高效、稳定运行。