返料器堵塞原因有以下几种：

1 流化风量控制不足，造成循环物料大量堆积而堵塞。 

2 返料装置处的循环灰高温结焦。 

3 耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞。 

4 返料器流化风帽堵塞。 

5 流化风机故障，致使流化风消失。 

6 循环物料含碳量过高，在返料装置内二次燃烧。 

7 立管上的松动风管堵塞或未开。 

处理方法有以下6种： 

1，适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态，但应注意流化风压不宜过高。 

2，应当控制返料的温度，在燃用灰分大、灰熔点低的煤种时应尤其注意。 

3，在实际运行中返料器中耐火材料的脱落，是返料器事故中比较棘手的问题，它不但能够造成返料器的堵塞，还容易造成返料器外壁及中隔板烧损事故。要解决这个问题就要从耐火材料的施工、烘烤以及运行的日常维护等各个环节中入手。 

4，应保证流化风机的稳定运行，以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生。 

5，应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境，以减少循环物料中的含碳量。 

6，采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门。